全自動焊錫機焊接不上是什么原因導致的？

全自動焊錫機最容易損耗的一個零件就是烙鐵頭，很多廠家在使用全自動焊錫機設備進行焊接的時候，常常都會遇到焊接不上的問題，對于這種情況，除了烙鐵頭本身的問題之外，還有其他的一些原因導致，下面維高自動化焊錫機廠家就跟大家分析一下是什么原因導致自動焊錫機焊接不上。

全自動焊錫機焊接不上是什么原因？

1、開機使用前未將烙鐵頭上錫面上錫，焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭上錫面與空氣中氧氣接觸發生劇烈氧化，使用的錫絲品質不合格或焊絲中助焊劑中斷，使用不正確或是有不恰當的清理方式。

2、當焊接實時溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，烙鐵頭上錫量過少，使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化，接觸到有機化合物如塑料、潤滑油或其它化合物。

3、“干燒”烙鐵頭，如：智能溫度控制器常開不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起烙鐵頭快速氧化，使用中性活性的助焊劑，沒有及時的清理烙鐵頭上的氧化物。

如果實在不會或者擔心操作方面會導致出現其他問題的話，可以直接找該焊錫機廠家進行說明情況進行修改，一般全自動焊錫機廠家都是有售后服務的，但是部分的標準機臺是沒有售后的，因為只是單純的售出一個機臺，焊錫機構以及治具方面都是要自己去設計的。

維高自動化焊錫機廠家從2010年不斷研發設計生產全自動焊錫機設備，配有資深的研發、設計、裝配團隊來解決您的焊錫難題，十一年的自動化經驗，讓您的企業輕松實現自動化生產作業，全自動焊錫機廠家咨詢熱線：15999716368（洪先生）